Refírese á capa multicapa. é dicir, os materiais de 2 tipos deben ser revestidos sobre o tubo de cobre en secuencia. A primeira capa dunha aliaxe de níquel-cobalto debe ser recuberta sobre o tubo de cobre como capa intermedia, a partir da cal a segunda capa de cromo se fará como técnicas antidesgaste:
O revestimento composto é de revestimento de cromo duro, hai dous tipos de aliaxe de níquel-cobalto, dos cales un é o sistema de ácido amido-sulfónico con aminosulfonato de níquel e aminosulfonato de cobalto como materias primas, mentres que o outro é un sistema de ácido sulfúrico con sulfato de níquel e níquel. cobalto como materia prima. O primeiro é superior ao segundo en técnicas de sulfato de níquel con alto estrés susceptible de desaparecer do revestimento. Pola contra, sistema de ácido amido-sulfónico con menor estrés de boa estabilidade.
O revestimento de níquel-cobalto como capa de transición para aumentar a vida útil do metal líquido, noutras palabras, como o factor de expansión do cobre e do cromo é totalmente diferente, no proceso de quecemento e arrefriamento, a contracción da expansión dará lugar á caída. do revestimento. Polo tanto, antes do revestimento de cromo, unha capa de transición de níquel-cobalto funciona como un amortiguador para liberarse dos problemas de caída, que diminúen drasticamente o impacto sobre o revestimento no proceso de quecemento e arrefriamento, aumentando a vida útil.
Temperatura: 20 ℃, (1E-6 /K ou 1E-6 /℃)
Metal | Factor de expansión |
Cobre | 6.20 |
Níquel | 13.0 |
Chrome | 17.5 |
Vida útil do metal líquido: 8.000 MT (cromado)
Vida útil do metal líquido: 10.000 MT (chapado composto)
Os tubos de molde de cobre para máquinas de fundición continua teñen excelentes características como segue:
1. Excelente resistencia á abrasión;
2. Resistir altas temperaturas;
3. Boa resistencia á corrosión;
4. Alta resistencia e alta dureza;
5.Boa disipación de calor