O rolo de respaldo é un rolo que apoia o traballorolare é o rolo máis grande e pesado empregado nos laminadores. Orolarpode soportar intermediorolarcoa finalidade de evitar o desvío do rolo de traballo e afectar o rendemento e a calidade do laminador de chapas e cintas. As características de calidade do rolo de respaldo son unha alta dureza superficial, unha boa uniformidade de dureza e a capa de endurecemento profundo do corpo do rolo, unha boa resistencia e dureza do pescozo do rolo e do corpo do rolo. o rolo de respaldo ten alta resistencia ao desgaste e resistencia á pelado, forte anti-accidentes. Os rolos de aceiro forxado de 1000 mm ou menos están feitos de 86CrMoV7 e 9Cr2Mo. O seu contido de carbono é de 0,80% a 0,95% e o contido de Cr é do 2%. Pódese usar para algúns pequenos muíños. Os rolos de apoio Cr4 e Cr5 teñen un contido de carbono do 0,4% ao 0,6% e un contido de Cr do 4% ao 5%, axeitados para rolos de aceiro de alta velocidade e de aceiro semi-alta velocidade.

Para algunhas pequenas fábricas, os rolos de apoio de aceiro forxado de 1000 mm ou menos están feitos de 86CrMoV7 e 9Cr2Mo, o seu contido de carbono é do 0,80% ao 0,95% e o contido de Cr é do 2%.
O aceiro para rolos de apoio Cr4 e Cr5 ten un contido de carbono do 0,4% ao 0,6% e un contido de Cr do 4% ao 5%. As propiedades endurecidas, resistentes ao desgaste, á peladura, á fatiga e ás propiedades anti-accidentes dos rolos de respaldo eliminan basicamente o fenómeno de pelado da superficie do corpo do rolo e o accidente de corte do rolo. Os rolos de apoio de aceiro Cr4 e Cr5 son axeitados para rolos de traballo de aceiro de alta velocidade e semi-alta velocidade.

Características do rolo de aceiro de alta velocidade (rolo HSS)

1. Os materiais de rolo de aceiro de alta velocidade conteñen elementos de alta aliaxe como vanadio, volframio, cromo, molibdeno e niobio. Os tipos de carburos na estrutura do rolo son principalmente MC e M2C. En comparación cos rolos de ferro dúctil con rolos de alto níquel-cromo, o volume de paso de aceiro é alto cada vez, o que aforra tempo de cambio de rolo, mellora a eficiencia operativa do muíño e reduce os custos de produción.

2. Os rolos de aceiro de alta velocidade teñen unha boa estabilidade térmica. Á temperatura de laminación, a superficie do rolo ten maior dureza e boa resistencia ao desgaste.
Os rolos de aceiro de alta velocidade teñen unha boa temperabilidade e a dureza desde a superficie do corpo do rolo ata o interior da capa de traballo raramente diminúe, garantindo así que os rolos teñan unha resistencia ao desgaste igual de boa dende o exterior ata o interior.

3. Durante o uso de rolos de aceiro de alta velocidade, en boas condicións de arrefriamento, fórmase unha película de óxido delgada e densa na superficie do corpo do rolo. Esta película de óxido uniforme, delgada e densa pode existir durante moito tempo sen caer, o que fai que os rolos de aceiro de alta velocidade sexan resistentes ao desgaste mellor.

4. Os rolos de aceiro de alta velocidade teñen un gran coeficiente de expansión do material e unha boa condutividade térmica. Os rolos HSS seguen a diminuír debido á expansión dos propios materiais de aceiro de alta velocidade. Durante o proceso de laminación, o cambio da ranura de laminación é pequeno e a consistencia do tamaño do burato mantense durante moito tempo, especialmente cando se enrola a barra ou a barra de refuerzo, o que é máis propicio para controlar a tolerancia negativa do material de laminación.
5. O núcleo do rolo de aceiro de alta velocidade fundido por centrifugación está feito de aliaxe de ferro dúctil, polo que a resistencia do pescozo do rolo é forte.

Aplicación
Laminación de barras, estante de muíño divisor, laminador de acabado de alambre de alta velocidade, laminador de acabado de tiras estreitas laminadas en quente, laminación de aceiro de sección e ranura.